表面镀层测厚仪广泛应用于化工、电子、电力、金属等行业中，为了实现对各类材料的?；せ蜃笆巫饔?，通常要采用喷涂、有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法，这样便出现了涂层、镀层、敷层、贴层或化学生成膜等概念，我们称之为“覆层”。表面镀层测厚仪测量过程中，哪些因素影响表面镀层测厚仪的准确率呢?小编根据经验总结如下：

　　1、测头压力

　　测头置于试件上所施加的压力大小会影响表面镀层测厚仪测量的读数，因此，要保持压力恒定。

　　2、测头的取向

　　测头的放置方式对表面镀层测厚仪测量有影响。在测量中，应当使测头与试样表面保持垂直。

　　3、基体性质

　　a.基体金属磁性质

　　磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的)，为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准;亦可用待涂覆试件进行校准。

　　b.基体金属电性质

　　基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。

　　c.基体金属厚度

　　每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。

　　4、边缘效应

　　表面镀层测厚仪对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。

　　5、曲率

　　试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。

　　6、试件的变形

　　表面镀层测厚仪测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。

　　7、表面粗糙度

　　基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。

　　8、磁场

　　周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。

　　9、附着物质

　　表面镀层测厚仪对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，必须清除附着物质，以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。

　　以上九个因素会影响表面镀层测厚仪的测量准确率，为了更准确的使用表面镀层测厚仪，我们应该注意以下几点：

　　(1)仪器严格避强磁场、油污、重尘、潮湿、重撞。

　　(2)仪器应保持清洁，要放在干燥的环境下，尽量避免和液体接触。

　　(3)仪器长期不用应取出电池，避免电池漏液。

　　(4)仪器探头线是涂层测厚仪较为易损配件，使用时不可晃动或揪扯探头线。